감광성 물질이란 무엇입니까?

감광성 물질은 빛을 조사한 후 비교적 짧은 시간 내에 급격한 물리적, 화학적 변화를 겪을 수 있는 고분자로 구성됩니다. 감광성 소재는 종이, 플라스틱, 가죽, 금속, 유리, 세라믹 등 다양한 기판에 코팅할 수 있는 높은 생산 효율성, 높은 에너지 이용률, 낮은 유기 휘발물질 방출 및 향상된 유연성으로 인해 발전되었습니다.

감광성 물질의 용도는 무엇입니까?

감광성 수지는 감광성 소재의 일종으로 경화시간이 빠르고 오염이 적어 의료, 건축, 인쇄, 3D 프린팅 등 산업 전반에 널리 사용되고 있다.

의료산업

의료 산업에서 감광성 수지는 주로 치아의 전치 결함, 즉 치아의 수복 및 미화에 사용되며, 구치 충치의 충전 및 수리, 교정용 브래킷의 고정에도 사용될 수 있습니다.

건축 산업

건설업계에서는 감광성 수지를 수리시설로 사용한다. 예를 들어, 감광성 모노머를 희석제로 사용하며, 자외선 경화형 접착제는 아스팔트, 수지 등의 제품으로 강화, 개질한 후 점도가 낮고 저온에서 경화가 빠르며 접착력이 높은 특성을 가지고 있습니다. 즉, 초박형, 내마모성 및 미끄럼 방지 보호층은 도로 표면과 활주로의 유지 관리 및 수리에 도움이 됩니다.

포장산업

포장 산업에서는 제품 외부 표면의 스프레이 페인트 경화에 감광성 수지가 널리 사용됩니다. 기존 자연경화에 비해 광경화 속도가 훨씬 빠르며, 비휘발성 경화 특성으로 인해 코팅 산업에서의 활용 가치가 높아졌습니다. 예를 들어, 감광성 코팅은 목재 바닥의 내마모성과 얼룩 저항성을 향상시키고, VOC 배출량을 줄이고, 생산 주기를 단축하고, 생산 환경을 개선할 수 있습니다. 한편, 플라스틱 제품용 PVC 보드에 코팅을 적용하면 PVC 보드의 내스크래치성을 향상시키고 가소제의 이동을 방지할 수 있습니다.

3D 프린팅 산업

3D 프린팅 산업에서 광중합 3D 프린팅은 액체 감광성 수지를 사용하여 부품을 형성하고 자외선으로 경화시키는 액적 분사 기술을 기반으로 하여 정확도를 높이고 비용을 절감할 수 있습니다.

감광성 재료의 역사와 진화

광중합 기술은 1970년대에 처음 개발되었으며, 광개시제에 관한 연구는 지난 수십 년 동안 큰 진전을 이루었습니다. 예를 들어, 광 개시제에 매칭되는 광원의 파장이 가시광선까지 확장되어 더 이상 자외선 영역에 국한되지 않습니다. 또 다른 예는 이온성 염이나 초분자 작용을 도입함으로써 광개시제가 물 시스템에서 우수한 개시 성능을 유지할 수 있다는 것입니다. 한편, 저분자 광개시제가 시스템에서 쉽게 이동할 수 있다는 단점을 해결하기 위해 거대분자 광개시제가 개발되었습니다. 이 분야에는 아직 극복하지 못한 과제가 있지만, 광개시제에 관한 연구는 보류되지 않을 것입니다. 연구 심화는 말할 것도 없고, 우수한 개시 성능을 달성하는 친환경적이고 다기능성인 광개시제의 개발은 이 분야의 또 다른 관심 연구가 될 것입니다.

한편, 중합으로 인한 수축은 항상 광중합 기술, 특히 자유 라디칼 광중합의 발전을 제한하는 주요 병목 현상이었습니다. 광중합 시스템의 수축 과정을 연구하기 위한 실시간 특성화 방법이 부족하기 때문에 연구자들은 실시간 모니터링을 위한 연구 수단을 확립하여 전체 수축 과정에 대한 단량체 구조 및 광중합 구성 요소의 영향을 추가로 조사했습니다. 이를 바탕으로 중합 수축을 줄이는 새로운 전략이 개발되었으며, 이는 (메트)아크릴레이트 단량체의 빠른 고체 광중합을 달성하는 데 도움이 됩니다.